1.首先,在選擇一把刀具時,要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求。每個刀具生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。
2.在進(jìn)行銑床重負(fù)荷粗銑時,過大的銑床切削力可使剛性較差的機床產(chǎn)生振顫。這種振顫會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,從而縮短刀具壽命。選用粗齒刀具可以減低對銑床功率的要求。所以,當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時,可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。
3.銑床粗齒銑刀多用于粗加工,因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下,粗齒刀具每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。
4.精銑時切削深度較淺,一般為0.25~0.64mm,每齒的切削負(fù)荷小(約0.05~0.15mm),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無妨。
? ? 5.對于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的銑床主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒刀具同時有較多的齒參與切削,當(dāng)用較大切削深度(1.27~5mm)時,要注意機床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。